装载机作业时噪音较高，通常在90-110分贝之间，具体数值因机型、负载工况及作业环境而异，其噪音主要来源于发动机运转、液压系统冲击、铲装物料碰撞及机械结构振动等，长期处于该噪音环境下，易导致操作人员听力损伤、注意力分散，甚至引发职业性耳聋，需采取有效降噪措施，如安装隔音罩、使用低噪音液压元件、合理安排作业时间及为操作人员配备专业隔音耳塞等，以降低噪音危害，保障作业安全与人员健康。
装载机噪音控制技术研究与优化
装载机作为现代工业的重要设备之一，广泛应用于建筑、采矿、物流等领域，装载机在工作过程中产生的噪音问题日益受到关注，对作业人员的身体健康及周围环境的和谐产生严重影响，本文旨在探讨装载机噪音的来源、影响,并研究相应的噪音控制技术与优化措施。
装载机噪音的来源及影响
装载机噪音的来源
装载机噪音主要来源于发动机、液压系统、轮胎与地面接触等部分，发动机噪音包括燃烧噪音和机械噪音，燃烧噪音主要由燃烧过程产生，机械噪音则源于发动机内部各部件的摩擦、振动，液压系统产生的噪音主要来自于液压泵、马达及管道内的流体流动,轮胎与地面接触产生的噪音主要包括轮胎摩擦声和轮胎与地面冲击声。
装载机噪音的影响
装载机产生的噪音对作业人员的身心健康及周围环境影响较大，长时间暴露在噪音环境下，作业人员易出现听力下降、耳鸣、失眠等健康问题,噪音污染还会影响周围居民的生活质量和环境和谐。
装载机噪音控制技术研究
发动机噪音控制
（1）燃烧噪音控制：优化燃烧过程，降低燃烧压力，减少燃烧噪音的产生，采用先进的燃油喷射系统，提高燃油的雾化效果,降低燃烧室的压力波动。
（2）机械噪音控制：优化发动机内部结构，减少各部件的摩擦、振动，采用平衡轴技术,降低发动机内部的振动传递。
液压系统噪音控制
（1）优化液压泵和马达的设计，降低流体流动过程中的压力脉动,减少噪音的产生。
（2）改进管道设计，降低流体流动阻力，减少流体冲击和涡流的形成,从而降低噪音。
轮胎与地面接触噪音控制
（1）优化轮胎设计，采用低噪音轮胎,降低轮胎与地面接触时的摩擦声和冲击声。
（2）合理选配轮胎花纹，以适应不同作业环境,降低噪音。
装载机噪音优化措施
- 采用先进的设计理念和技术，优化装载机的整体结构,降低噪音传播。
- 选用低噪音发动机和液压系统部件,从源头上减少噪音的产生。
- 对装载机进行隔音处理，采用吸音、隔音材料,降低噪音的传播。
- 加强装载机的维护保养，保持各部件的良好状态,降低运行时的噪音水平。
- 提高操作人员的素质，规范操作行为,减少因操作不当导致的噪音增大。
- 加强环保法规的执行力度,对装载机噪音进行严格的监管和控制。
案例分析
以某型号装载机为例，通过采用先进的发动机技术、优化液压系统、选用低噪音轮胎等措施，对其进行噪音控制，经过实际测试，该装载机在作业时的噪音水平明显降低,达到了预期的效果。
装载机噪音控制是一项系统工程，需要从多个方面进行综合考虑，通过采用先进的设计理念、技术和优化措施，可以有效地降低装载机的噪音水平，保护作业人员的身心健康，同时减少对环境的影响，随着科技的进步和环保要求的提高,装载机噪音控制将迎来更多的挑战和机遇。
