装载机储气筒无气，常见原因包括空压机故障（如皮带打滑、缸套磨损导致供气不足）、管路漏气（接头松动、管路老化破损）、单向阀失效（逆流导致气体倒流）以及储气筒自身排污阀未关闭或损坏，电路问题（如继电器故障、线路短路）也可能影响空压机启动，需依次检查空压机工作状态、管路密封性、单向阀功能及储气筒部件，排查漏点并修复，确保供气系统正常运行。
结构、功能与应用
在现代工程机械中，装载机是一种重要的土方运输设备，广泛应用于建筑、采矿、农业等领域，储气筒作为装载机的重要组成部分，为制动系统提供必要的压缩空气，本文将详细介绍装载机储气筒的结构、功能及应用,帮助读者更好地了解这一关键部件。
装载机储气筒的结构
装载机储气筒主要由筒体、安全阀、压力传感器和空气滤清器等部件组成，筒体是储气筒的主体部分，用于存储压缩空气；安全阀用于在筒体内压力过高时自动释放压力，保证设备安全；压力传感器用于监测筒体内压力，确保系统正常运行；空气滤清器则用于过滤空气中的杂质,保证气源的清洁。
装载机储气筒的功能
装载机储气筒的主要功能包括：
- 储存压缩空气：在装载机工作时，储气筒负责储存制动系统所需的压缩空气,保证制动系统的正常运行。
- 压力调节：储气筒内的压力传感器可以实时监测气压，确保气压在规定范围内,保证制动效果。
- 安全保护：当储气筒内压力过高时，安全阀会自动开启，释放部分压力,防止设备因压力过大而损坏。
- 过滤杂质：空气滤清器能够过滤空气中的杂质，保证进入制动系统的空气清洁,延长制动系统使用寿命。
装载机储气筒的应用
装载机储气筒在装载机的运行过程中起着至关重要的作用,具体应用包括：
- 提供稳定的制动动力：装载机在土方运输过程中需要频繁制动，储气筒提供稳定的压缩空气，保证制动系统的正常运行,提高设备的安全性。
- 配合其他系统工作：储气筒与装载机的其他系统（如液压系统、冷却系统等）协同工作,保证设备的整体性能。
- 应对不同工作环境：在不同的工作环境（如高温、高湿、多尘等）下，储气筒能够稳定工作，为装载机提供可靠的制动动力,保证设备的正常运行。
装载机储气筒的维护与保养
为了保证装载机储气筒的正常运行和延长使用寿命,需要进行以下维护与保养：
- 定期检查气压：定期检查储气筒内的气压,确保气压在规定范围内。
- 清洗空气滤清器：定期清洗空气滤清器,保证进入制动系统的空气清洁。
- 检查安全阀和压力传感器：定期检查安全阀和压力传感器的工作状态,确保其正常工作。
- 更换损坏部件：如发现部件损坏，应及时更换,以免影响储气筒的性能。
装载机储气筒是装载机的重要组成部分，为制动系统提供必要的压缩空气，本文详细介绍了装载机储气筒的结构、功能及应用，以及维护与保养方法，希望读者能更好地了解这一关键部件,以保证装载机的正常运行和延长使用寿命。