起重机在日常使用中需要进行多项检查以确保安全运行。这些检查内容包括： ，1. 检查各连接部位螺栓是否松动； ，2. 查看钢丝绳是否有断丝、磨损和腐蚀现象； ，3. 检查制动器动作是否灵敏可靠； ，4. 确认限位器和行程开关工作正常； ，5. 观察润滑系统是否通畅无阻； ，6. 检查电气线路和控制器有无破损老化情况。
文章导读
随着我国经济的快速发展，建筑、港口、矿山等行业对起重机械的需求日益增长，为确保起重机械的安全运行，降低事故发生率，定期进行日常检查至关重要，本文将详细介绍起重机的日常检查内容。
外观检查
1、检查起重机整体结构是否完好无损，有无明显的变形或损坏现象；
2、检查各部件连接部位是否有松动、脱落等情况；
3、检查钢丝绳表面是否有磨损、断股等现象；
4、检查制动器、限位开关等安全装置是否灵敏可靠；
5、检查电气线路和电缆是否老化、破损或裸露；
6、检查防护罩、栏杆等安全设施是否齐全有效。
润滑与紧固
1、按照说明书要求，对各运动部位的轴承、齿轮等进行润滑；
2、检查并紧固所有螺栓、螺母等紧固件，确保其牢固可靠；
3、检查液压系统管道接头、阀门等处是否有渗漏现象。
工作机构检查
1、吊钩及吊具：
- 检查吊钩有无裂纹、变形等缺陷；
- 检查吊具是否符合设计规范和安全要求；
- 检查吊索具的强度和可靠性。
2、起升机构：
- 检查起升电动机、减速机等传动部件的工作状态；
- 检查卷筒、钢丝绳等起升机构的磨损情况；
- 检查限位开关、过载保护装置等安全装置的动作是否正常。
3、运行机构：
- 检查行走电动机、减速机等传动部件的工作状态；
- 检查车轮、轨道等运行机构的磨损情况；
- 检查限速器和行程限制器的动作是否正常。
电气系统检查
1、检查电源电压、频率是否符合规定要求；
2、检查控制柜内电器元件（如接触器、继电器等）的工作状态；
3、检查电线、电缆绝缘层是否完好无损；
4、检查照明设备、信号灯等是否正常工作。
液压系统检查
1、检查油箱液面高度，及时补充润滑油；
2、检查液压泵、马达等液压元件的工作状态；
3、检查液压管路、接头等是否存在泄漏现象；
4、检查溢流阀、压力表等调节装置是否正常。
其他注意事项
1、在每次作业前，应认真阅读操作规程和安全须知；
2、严禁超负荷使用起重机；
3、定期参加培训和学习，提高自身技能水平；
4、发现异常情况时，应及时停机检查并处理；
5、保持工作现场的整洁有序，避免杂物堆积影响视线和通行。
做好起重机的日常检查工作是保障安全生产的重要环节，通过以上内容的详细解读，希望广大用户能够充分认识到日常检查的重要性，切实加强安全管理，为我国经济建设贡献力量。
知识拓展
随着现代工业的飞速发展，起重机作为不可或缺的重要设备，其作用日益凸显，它在建筑工地、矿山、港口等场所发挥着举足轻重的作用，无论是吊装重要设备，还是进行复杂起重作业，都离不开起重机的精准操作，起重机作为大型机械设备，其复杂的结构和精密的部件在日常使用中难免会遇到各种各样的磨损和潜在故障，对起重机进行定期的日常检查和维护保养，不仅是确保其安全稳定运行的关键，更是保障工作高效顺利进行的重要措施。
（一）外观检查
进行外观上的细致检查是确保起重机正常运行的基础步骤之一，这一步骤主要包括观察起重机的金属表面是否保持完好无损，是否有裂纹、变形或腐蚀等迹象，任何细微的损伤都可能是未来引发故障的隐患，因此必须仔细排查并记录，检查轨道的位置是否发生偏移，支腿有无松动，以及电气线路和控制开关是否安全可靠，接触良好，这些看似微不足道的细节，往往能在日常检查中发现重大问题，避免事故的发生。
（二）结构内部检查
起重机这种重型设备而言，其结构的稳固性和安全性至关重要，在日常检查中，对结构内部的检查不容忽视，这涉及到检查各连接件，如焊接、螺栓等的紧固情况，任何松动的连接件都可能导致严重的安全隐患，因此必须逐一确认并紧固，还要检查金属结构是否出现了锈蚀或腐蚀现象，特别是焊接部位和涂层保护区域，这些地方是最容易发生损坏的区域，锈蚀或腐蚀严重的部件，应及时进行更换或维修，以确保起重机的结构和功能不受影响。
（三）电力系统检查
起重机的电力系统是其正常运行的动力源泉所在，在日常检查中，对电力系统进行全面的检查是最为关键的一环，要检查电动机是否能够正常启动，并且转速是否稳定，有无异常噪音或振动现象，如果发现电动机存在问题，应及时进行检查和维修，以保证其供电的安全性和稳定性，要对电气连接和保护器件进行检查，包括电缆、控制开关、熔断器等，确保这些电气部件的完好无损且工作正常，任何破损、老化或接触不良的电气部件都可能引发火灾、短路等严重事故。
（四）液压系统检查
如果起重机采用的是液压驱动方式，那么对液压系统的检查就显得尤为重要，这主要包括检查液压油是否充足，油液是否有污染现象，以及液压泵、阀门等关键部件是否能够正常工作，任何液压系统的故障都可能导致起重机的无法正常运行，甚至引发严重的安全事故，对液压系统的检查和维护是日常工作中不可忽视的一环。
（五）起升机构检查
起升机构是起重机最常用的工作机构之一，其性能的优劣直接影响到吊运作业的效率和安全，对起升机构的检查是日常维护保养中的重要环节，要检查起升机构的制动器是否可靠，能否在需要时及时锁紧，防止误动作；还要检查钢丝绳、滑轮组等关键部件是否存在磨损或腐蚀现象，如有问题应及时进行更换或维修，还要检查起升机构的润滑情况，确保各部件在良好的润滑状态下工作，以减少摩擦和磨损。
（六）旋转机构检查
旋转机构作为起重机另一个主要的工作机构，其性能的好坏也直接关系到吊运作业的顺利进行，在对旋转机构进行检查时，主要是看其制动器、减速器、轴承等关键部位是否存在异常现象，如异响、振动、温度过高等，如果发现问题，应立即进行处理，以免小问题演变成大故障，影响整个起重机的正常运行。
三、起重机的维护保养技巧
（一）合理使用
起重机的正确使用是延长其使用寿命的关键，在使用过程中，应严格按照操作规程进行，避免超载、斜拉、歪吊等违规操作，以防止对起重机造成不必要的损伤和事故风险，要根据实际工作需要调整起重机的参数设置，使其始终保持最佳的工作状态。
（二）定期润滑
润滑是保持起重机良好运转状态的重要手段之一，应根据润滑手册的建议，定期对起重机的各个需要润滑的部位进行润滑，如轴承、链条、液压缸等，避免因长时间缺乏润滑而导致机器磨损加剧，降低其使用寿命。
（三）及时更换磨损部件
随着使用时间的增长，起重机会因为各种原因而逐渐磨损，定期的检查和更换磨损部件至关重要，一旦发现任何损坏或磨损严重的部件，如钢丝绳、滑轮、制动器等，应立即进行更换，以免因部件失效而引发安全事故。
（四）建立维护保养档案
为了方便跟踪和管理起重机的维护保养工作，建议建立详细的维护保养档案，每次进行维护保养工作时，都要详细记录维护保养的项目、内容、时间等信息，并妥善保存相关记录，这样不仅可以提高工作效率还能为后续的维护保养工作提供有力支持。
起重机的日常检查和维护保养工作确保设备的稳定性和安全性至关重要，只有做好这些工作才能最大限度地减少起重机的故障和事故风险确保工业生产的高效、安全和稳定进行，希望本文能为大家提供有价值的参考帮助大家更好地了解和使用起重机！
